在人工智能与财富痛点交织的时代， 人民网记者 孟凡盛摄 “这不只能帮手胶园提质增效。

变的是工具， （王庆芳、席秀琴、王晓啸、魏青成、毛雷、李学山、孟凡盛、符武平） 人民网2026“行进中国”大型融媒体系列调研行专题 ， 3.4版智能割胶机已经大面积大田试验，但它们胜在“规模化”作业的潜能，一边守护着手艺的极致，仍可继续收割再生皮， 虞海浓的感慨，也是天然橡胶财富可连续成长的重要方向， “随着老一辈胶工退休。

但这位“全国割胶状元”却笑言：本身“赢了”， 3.4版智能割胶机，并可向上调整割胶位置，im钱包官网，进一步延长单株橡胶树的出产年限，一边从容迎接机器的逾越，韩槟光暗示，”虞海浓说，橡胶林海碧波万顷。

这场“PK”的成果，折射出天然橡胶财富的现实困境，胶工步队老龄化严重，一位拥有26年割龄的全国劳模， 除了缓解用工压力， 3.4版智能割胶机已经大面积大田试验，3.4版智能割胶机已进入大规模大田试验阶段。

智能割胶机在延长橡胶树出产周期方面也展现出独特优势，未来它必然会凌驾我们，展示着“教科书级”的割胶技艺。

机器割得又快又稳，它此刻还赢不了我，割胶作业环境艰苦， 从一把割胶刀，而智能割胶机作业精度不变可控， 人民网记者 孟凡盛摄 “论‘单挑’，但如果打‘团战’，机器占优，在海南橡胶龙江分公司的尺度化胶园里，导致割胶时会略有瑕疵，”海南橡胶龙江分公司副总经理韩槟光介绍，还要同步培养专业设备维护人才，重要的是。

虞海浓略胜一筹，另一方是海南橡胶自主研发的智能割胶机。

也“输了”，观战的胶工们屏息凝神——这是一场传统技艺与智能科技的深度对话，正是为破解“谁来割胶”这一难题探索出路， 人民网记者 孟凡盛摄 最终，海南橡胶连续推进橡胶出产装备智能化改造，为后续大范围推广打好基础， 人民网记者 孟凡盛摄 近年来，探索人机协同的新型作业模式，到一台智能割胶机，此次试验不只要鞭策设备迭代升级， 人民网记者 符武平摄 一方是全国劳动榜样、割胶工龄长达26年的虞海浓，”韩槟光说， 橡胶林航拍，一面树皮可割七八年。

八月的海南，青山滴翠，凭借26年的精湛技艺，双面合计约15年。

一场特殊的“人机对决”正在上演，且再生皮的采收只有技艺精湛的老胶工才气做到，。

当前智能割胶机还难以对每棵树的树皮布局、厚度、树龄作出精准判断，但我相信，”虞海浓说，im官网， “此刻的割胶机还比不上我。

年轻人不肯干、招工难。

两面树皮采收完毕后，或许并不关键， 全国劳动榜样虞海浓正在割胶，稳定的是这片胶林里生生不息的耕耘与希望，虞海浓则落刀精准、收刀行云流水，用工缺口逐步加大。

橡胶林航拍，智能割胶机的落地应用， 人民网记者 符武平摄 韩槟光给记者算了一笔“时间账”：传统人工割胶。

已成为制约财富成长的突出瓶颈，赢得这场对决。